Tour der Zuckerproduktion

• Besichtigung der Produktion von Zucker

Tour der Zuckerproduktion

Cluchilos mich eine Zuckerfabrik zu besuchen, wo er mit dem Prozess der Herstellung des üblichen alle Produkte kennengelernt - Zuckers.

Eigentlich alles beginnt mit dem Eingang, wo die Gäste zum ersten Mal traf plattierten Lenin CAG seine Geste Hinting: „Süße Tovag'ischi es für zabog'om“

Und was am wichtigsten ist, ist es nicht täuschen. Saharok wirklich dort in kommerziellen Mengen.

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Es ist bekannt, dass in unserem Land Konten nicht zu produzieren Zuckerrohr und Zuckerrüben wachsen, ist dies nicht eine glamouröse Wurzel ist.

Schwer beladen auf den Punkt der Annahme getrieben Buriak Auto

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wurde gewogen und dann entladen Inhalt Aufbauten und Anhänger in dem Trichter

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Es sollte beachtet werden, dass der gesamte Produktionsprozess automatisiert ist, wie durch die Anwesenheit von einer Vielzahl von Tafeln und Platten an allen wichtigen Punkten in der Prozesskette nachgewiesen

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aus dem Trichter fallen Wurzeln auf dem Förderband, die das Rohmaterial in dem Kerker trägt.

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Es ist klar, dass vor der Verwendung Rübe, es notwendig ist, um den Boden zu klären, spitzen, Steine, Sand und andere Verunreinigungen haften - in das fertige Produkt noch nicht in der Lage ist auf jeden Fall erhalten dort, aber die Ausrüstung zu verderben - leicht. Um dies zu tun, Rüben, nach auf dem Weg der Produktion zugeführt wird, durchläuft verschiedene solomobotvolovushki, Steinfallen, peskolovushki. Zur endgültigen Reinigung von Zuckerrüben Wurzeln Verunreinigungen durch sveklomoyku passieren.

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Der gesamte Prozess wird durch den Bediener gesteuert wird. Auf dem Monitor rechts - auftretende Schaltung im Bereich der Reinigungs- und Waschprozesse, bei denen Betriebsinformationen angezeigt werden. Auf dem linken Monitor Video von einer, auf das über dem Förderband montierte Kamera zeigt geht das gewaschene Rohmaterial zum nächsten Abschnitt.

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Und hier ist der gleiche Transporter, die in die Kamera schaut. Net Wurzeln gehen auf die Rübenschneidemaschine.

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Rübenwurzeln beet slicer in die Trichter zugeführt und in das Gehäuse mitgerissen, wo sie unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft drückt gegen die Schneidkante des Messers in dem progressiv eingekerbt Rübenschnitzeln Ausrutschen auf. Der Prozess selbst ist schwierig zu beobachten, aber die Messer wie folgt aussehen:

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„Der Grad der Verwertbarkeit von Zucker“ wird auf der Qualität der Späne abhängig. Es muß eine gewisse Dicke aufweist, mit einer glatten, rißfreien Oberfläche.

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erhalten wird in dem vorhergehenden Schritt die Chips auf einem Förderband an die Diffusionseinheit geführt werden.

Im Innern der Diffusionssäule Förderschnecke (so etwas wie eine Mühle), mit denen die Chips mit einer bestimmten Geschwindigkeit nach oben bewegt. Gegen die Bewegung durch die Säule nach unten Chips Wasser fließt kontinuierlich. Wenn Sie durch den zerhackten Rohmaterials in Wasser löst Rübenpulpe Zucker befindet und mit ihnen gesättigt. Der gesamte Vorgang erfolgt ohne den Zutritt von Luft und bei einer bestimmten Temperatur. Als Ergebnis des Prozesses Kolonnensumpf reichert gesättigten Zuckersaft, und die Bagasse (obezsaharennaya Rübenpulpe) von der Oberseite der Vorrichtung abgegeben.

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Frisch Pulpe tritt zhomosushilku. Diese riesige kontinuierlich rotierende Trommel, in dem der Pulpe in einem Strom aus Heißgas getrocknet.

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Das Granulat des getrockneten Pulpe durch den Luftstrom durch die Leitungen und der Luftförderer zum anschließenden Verkauf an das Lager durch aufgenommen werden - „gequetscht“ Spreu beet Futter ist.

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wodurch Diffusionssaft, neben der gewünschte Saccharose us (das heißt Zucker) eine Vielzahl von verschiedenen Substanzen besteht, unter dem Begriff „Nicht-Zucker“ vereinigt. Alle Nicht-Zucker in einem größeren oder geringeren Ausmaß die Herstellung von kristallinen Zucker verhindern und den Verlust von nützlichen Produkt erhöhen. Und die nächste technologische Problem - Entfernung von nicht-Zucker aus den Zuckerlösungen. Dafür verwenden unterschiedliche Prozesse physikalisch-chemische.

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Juice mit Kalkmilch stören, erhitzt wird, gefällte Sediment. Preddefikatsiya, Defäkation (nur so habe ich nicht richtig hören und nicht versiegelt - in russischer Sprache die einzige Reinigung ist), Sättigung und viele andere interessante Konditionen. in solchen Anlagen zu einem bestimmten Zeitpunkt wird der Saft hier gefiltert

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entlang dem Umfang der Filtervorrichtungen Glaskolben zu sehen sind, die durch den gereinigten Saft ausgeführt wird.

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Zusammengefasst Saft durch Eindampfen konzentriert. Der resultierende Sirup wurde, bis die Kristallisation gekocht. „Kochen“ Sugar - der wichtigste Schritt bei der Herstellung des süßen Produkts. Das Foto - unser Führer und Chef-Technologe in der Bauleitung des Siedepunktes

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Vor uns ist das Herz der Produktion - eine Vakuumvorrichtung für die Verdauung von Sirup. „Kochen“ tritt in einer verdünnten Atmosphäre, wobei der Sirup bei 70 ° C siedet. Bei höheren Temperaturen verbrennen einfach den Zucker. Wie es in einer Pfanne geschieht :) Auf der linken Seite kann die Schalttafel zu sehen. An einer Stelle einer von ihnen rief Sirene und drehte sich auf einem roten Blinklicht, signalisiert die Notwendigkeit menschlichen Eingreifens in einem automatisierten Prozess. Sofort war es einer der Arbeiter und Fern zufrieden still.

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Das Gerät kann ein wenig „Milch“ und visuell die Qualität des Sirups überprüfen.

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auf einem Mikroskop-Objektträger auf die Augen kristallisiert Sirup. Es ist fast Zucker!

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gekochten Sirup - Füllmasse, zentrifugiert geschickt

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Die Zentrifuge Füllmasse wird aus allen überschüssigen getrennt und geht in eine spezielle Sammlung für die Installation. Und an den Wänden der Trommel sind Kristalle von Zucker. Die folgenden Fotos wurden innerhalb von einer Minute genommen und sind deutlich sichtbar Präprotein Zucker

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Die aus der Zentrifuge nassen granulierten Zucker zum Trocknen transportiert abgeführt

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Der Trockner. Die Trommel dreht. Zucker im Innern der Trommel mit Heißluft gereinigt (über 100 Grad).

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Nach dem Trocknen wird der Zucker unter kontinuierlichem Mischen auf Raumtemperatur abgekühlt, in der gleichen Vorrichtung. Zu diesem Zeitpunkt ist es möglich, bis zum Ende zu kommen und eine geheime Luke öffnen!

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Der Trommeltrockner Spinn- und Zucker eingestreut durch Abkühlen.

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Es ist Zeit, die fertigen Produkte auf den Geschmack ausprobieren! Sweet!

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Der getrocknete und abgekühlter Zucker in die Siebmaschine zugeführt. Foto nicht passiert Verkehr, sondern die ganze Struktur koldybaetsya ein Sieb in den Händen seiner Großmutter mag \

Am Ende des Zucker Sieben auf die Verpackung geschickt.

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Leider im Bereich der Verpackung, wurde ich gebeten, nicht zu schießen. Erlaubte erst nach dem Ende der Arbeitsschicht zu schießen und den Förderer zu stoppen.

Die Fotografie halbautomatische Verpackungs Bins, in deren Nähe sitzen auf den Bänken Packer. Entnommen aus einem Stapel von Beuteln wird gesetzt auf dem Trichter in die Kehle Beutelspender verfüllt 50 kg. Nach der das Förderband bewegt, fällt der Hals des Beutels in die „Nähmaschine“, die von der Tasche vernäht wird, und dann auf dem Förderband bewegt sich der Beutel an das Lager genäht. Auf dem Unternehmen eine automatische Verpackungslinie ist, ist es fast das gleiche, nur tetechek-Packer ist es nicht. Die ganze Handlung findet in einem transparenten Tunnels in der Tat nur zu sehen, wenn die Maschine die Beutel von dem Stapel aufnimmt, erhält in sich an der Trichtermündung, lädt einen Teil des Zuckers, dann vernäht und sendet das fertige Produkt. Fotos des Prozesses, für welchen Gründen auch immer, war nicht da. Offenbar war hypnotisiert selbstfahrenden Taschen

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