Wie machen Medaillen für die Olympischen Spiele in Sotschi

Schmuck Factory „Adamas“ eingeladen auf einem Rundgang durch die Werkstätten, die für die Vergabe des Wettbewerbs „Sotschi-2014“ in den Olympischen Winterspielen gemacht werden, und dank ihrer Pressestelle erhalten Sie einen exklusiven Bericht über den Traum eines jeden professionellen Athleten sehen - Olympia-Medaillen.

Mit Medaillen beginnen in Öfen, in denen die Bronze und Silber geschmolzen. halbkontinuierlichen Gießen gegossen dickes Blech. In dem Gießvorgang können Luftpore darin ausgebildet werden, und um dies zu vermeiden, wird das Metallblech auf Multi-Tonnen-Walzwerk gewalzt.

Ferner wird aus einer gerollten Blechrohling hergestellt Medaillen - die quadratischen Platten, die in einem Ofen platziert werden, wo erhitzt mit einer Schutzgasatmosphäre auf 180 Grad Celsius und für 2 Stunden gehalten, um innere Spannungen in der nächsten Münze zu entfernen. Dann wird es langsam abgekühlt.

Nach dem Abkühlen fällt der Vorformling zunächst auf einer Drehbank, wo der Schnitt Eine solche Scheibe ist, dann die zweite, höhere Genauigkeit, wobei das Drehen des Werkstücks. Gehäusedurchmesser Münze nach diesen Operationen ist 100 mm, Dicke 10 mm.

Nach der Verarbeitung angenehm an diesen glänzenden Rondellen zu suchen.

Dann „Scheibe“ ist in einer derartigen Vorrichtung angeordnet wird sicher befestigt

Um die Vorform technologischen Bohrungen zur Befestigung des Werkstückes an die Gehäusen Medaillen technische Geräte zu machen.

Dies ist so eine saubere Bohrung.

Dann wird die Medaille an diesem Gerät durch diese Löcher angebracht. Achten Sie auf das Etikett.

Dann ist das Werkzeug mit dem Werkstück in dem Fräsgenauigkeit CNC-Bearbeitungszentrum, in dem Hochgeschwindigkeits-Fräsverfahren (Hochgeschwindigkeitsfräsen) durchgeführt wird, Mustern und Symbole Anwendung Olympia - Ringe auf der Vorderseite Medaillen

Patterns Olympia-Logo und der Name auf der Rückseite der Olympischen Disziplinen.

Dann wird auf der gleichen Maschine Gravur ist der offizielle Name der Olympischen Spiele in drei Sprachen auf der Kante und Taschenfräsen unter Montageband durchgeführt. All einfacher als je zuvor!

Hier ist die Vorderseite Bronzemedaille der Sotschi Paralympischen Spiele nach dem Ende des Mahlverfahren.

Dann fällt die Münze in die Bad Präzisions-EDM-Drahtschneidemaschine, wo die elektrische Erosionsschneiden von Metall durch 4 Fenster unter Kristalle durchgeführt wird.

Dann wird auf dem Silber und Gold befestigt Medaillen vom Hersteller Marke, Prüfung auf der Probenleitung 960 durchgeführt und die Kennzeichnung der staatlichen Inspektion der Test Aufsicht.

Nachdem die Löcher Kristalle geschnitten werden (um sie Geschichte unten), fällt die Medaille flach auf der Präzisionsschleifmaschine, die Master-Vorderseite mahlt und das Gehäuse Medaillen kehren die gewünschte Textur des Vorder- und Rückseite der Münze zu vermitteln.

Resurfacing Verfahren ist vorbei, es Zeit ist, das Ultraschall-Bad zu nehmen, alle Medaillen Verschmutzung abzuwerfen.

Die folgende Operation - Bohren von Löchern Stiftmontageband Fixierung und Behandlung Kanten der Löcher, die Masterdateien Nadel manuell gehalten werden.

Ich ging in das nächste Zimmer, um zu sehen, was mit einer Medaille los war, und dort führend NTV Kirill Kiknadze mit der Crew die Übertragung Folge über Olympia-Medaillen entfernt.

Neben Journalisten aus NTV ein Fotograf aus France-Presse war - die größte Französisch Nachrichtenagentur. Der Fotograf hat mir gesagt, dass diese Fotos, die er getan hat, später an anderen Stellen verkauft werden informieren. Und unsere Bilder aus Blogs, wie Sie wissen, frei nehmen auf Unterhaltung Ressourcen.

ich abgelenkt bin, okay, werden wir auf unserer Tour fortzusetzen. Nach Kanten treffen die Münze die Taumeln. Ein sehr interessanter Prozess. Hier in vibrogaltovochnom Drum Corps Medaille mit Edelstahl Füllstoffen zu den Prozessen unterworfen notwendig, um die Präsentation zu gewährleisten.

Einfach gesagt, reibt sich die Münze Gehäuse auf Metallkugeln unterschiedlicher Größe in Wasser mit Reinigungsmittel.

Dies sind die Perlen.

Das Gerät wird mit Medaillen fallen unter dem Wasserstrahl aus dem Hahn. Aber das ist nicht alles!

Nachdem diese Qualen Medaille die Mühle erreicht, die den Rand der Münze Vorbehandlung erzeugt - die Vorbereitung der Oberfläche zum Polieren.

Nach dem Edge-Medaille Schleifen fällt in eine Poliermaschine, die in der Regel polieren Goldketten, die hier auf der „Adamas“ Fabrik produziert.

Nachdem die Medaille Schlichten im Ultraschallbad erneut fällt.

Der letzte Schritt bei der Herstellung Medaille - Montag, Anschlussmetallteil Medaillen und Kristallen.

, aber vor, dass sie im Kühlschrank bei einer Temperatur von -35 Grad bis Kristalle eingegeben leicht die geschnittenen Rillen in den Medaillen liegen.

Eine bereits bei Raumtemperatur dehnt sich der Kristall und schnappt so fest, dass es fast unmöglich wäre, sie von der Münze zu entfernen.

, wenn die Medaille, hergestellt wird, wird es in Kunststoff verpackt und in einem sicheren platziert.

Nun erkläre ich über die Kristalle. Sie werden aus einer solchen Folie aus Polycarbonat geschnitten, die zu Acryl ähnlich ist, aber mit Eigenschaften weit überlegen zu ihm.

Die Dicke davon sind das gleiche wie eine Münze.

Ein spezieller Schneider mit einer Schutzschicht an der Schneidkante wurde für Schnittgut Kristalle Polycarbonat Fabrikpersonal ausgewählt.

Bei einem CNC-Schnitt aus einer Platte aus Polycarbonat Kristalle in verschiedenen Größen.

Beim Schneiden polikarbonart Druckluftstrahl gekühlt wird, die Reibung und Deformation der Vorformlinge zu reduzieren.

Das Ergebnis ist hier ein gegriffene Blatt.

Finished Kristalle.

In allen Laserkristalle ist wie Muster gelitten, die auf dem Metallteil der Münze eingraviert wurden.

Um diesen Prozess zu sehen, dieses Stück Polycarbonat nehmen, in den dritten Stock der Anlage steigen und durch die Tür, um den geheimen Raum gehen.

Verwendung dieses Geräts, die Zehntausende von Euro kostet, werden verarbeitet Kristalle werden.

Das Computerprogramm eingegeben wird, ist es das gewünschte Muster gegeben.

Der Laser wird in einem Muster, genau in der Mitte des Kristalls aufgebracht.

Yellow contraption - Entladung der Verbrennungsprodukte während der Lasergravur.

Dies ist, was am Ende passiert.

Wie alle Produktionsprozesse betrachtet werden, nun in das Lager der fertigen Produkte gehen, nehmen Sie ein paar Details sehen und an einen Ort gehen, wo er die Münze entworfen.

Diese Stifte werden in Herden Medaillen installiert und werden zur Befestigung des Riemens verwendet.

Und diese Stifte werden von Hand auf der Vorderseite Paralympischen Medaillen gesetzt und werden hinzugefügt, um die Symbole in Braille SOCHI2014.

Dies ist das Gehirn Zentrum der Anlage, die die Münze ausgelegt.

Zunächst, um die Rechte zu erhalten, die Medaillen in der Herstellung wurde ein Wettbewerb zwischen verschiedenen Unternehmen statt. „Adamas“ hat eine bessere Version der Münze in Übereinstimmung mit dem Mandat des Organisationskomitee und den Wettbewerb gewonnen. Aber die Schaffung eines Prototyps Münze wurde unter der Pflanze Jahrestag verschleiert, niemand den wahren Zweck der Herstellung von Medaillen erraten. Es ist leicht, die Eigenschaften der aktuellen Auszeichnungen, zu erkennen, was natürlich vom Prototyp unterscheidet.

Diese Goldmedaille, aber Sie haben es nicht in dem Bericht, weil es tatsächlich - Silber) Das heißt, im Innern ist Silber, und das Gold in dem Plattierungsbad (diese Stufe in meinen Berichten nicht überdacht) und wird schwerer als eine Silbermedaille nur um 6 g. Es ist jedoch dicker nur wenige Mikrometer, und mit dem bloßen Auge nicht sieht.

Goldmedaille besteht aus einem Durchschnitt von 525 Gramm Silber und 960 Probe 6 999 Gramm Gold.

Silver - im Durchschnitt 525 Gramm Silber 960 Proben.

Die Bronzemedaille wiegt durchschnittlich 460 Gramm.

Die Paralympischen Medaillen ein wenig härter: Gold - 680 Gramm Silber 960 Proben und 6 Gramm Gold von 999 Tests.

Beachten Sie die Braille-Schrift und die Tatsache, dass diese Medaillen keine Lücken sind, wie in den üblichen Medaillen bei Olympischen Spielen auf dem Gelände eines großen Kristalls.

Paralympischen Silbermedaille: im Durchschnitt 680 Gramm Silber 960 Probe

Bronze wiegt im Durchschnitt 585 Gramm.

Summe für die Herstellung von Medaillen verwendet werden soll, nicht weniger als 3 kg Gold 999, ca. 2 Tonnen Silber 960 Proben und nicht weniger als 700 kg Bronze. Insgesamt produziert etwa 1.300 Auszeichnungen. Für 98 Sätze von 6000 Athleten konkurrieren. Bei der Herstellung der gleichen Medaille dauert es etwa 20 Stunden. Hier ist eine Skizze des Musters, die auf den Laserkristall angelegt wird.

Das Muster auf den Auszeichnungen mittels Gravur aufgebracht ist ein Mosaik-Muster russischen nationalen Völker.

Mesen, rakulskaya, uftyuzhskaya Malerei, russisch Chintz-Muster.

Gschel, Khokhloma, Palekh, Zhostovo Malerei, Zeichnungen pavlopasadskih Schals, Vologda Spitze, Yakut Motiven und Mustern auch Kubachi Meister von Dagestan, fast alle haben diese Medaillen.

Diese Option Medaillen bei Olympischen Spielen, die Skizzen geblieben sind, sehen sie die Silhouette der Russischen Föderation im Rahmen der Muster oder von ihnen zusammen.