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viele Tausende von Jahren diesen Prozess. Vielleicht sogar wahrscheinlich, Mann lernte zuerst mit ihm, und bekam dann hält das Feuer.

Ich bin nicht über den Prozess der Reproduktion reden, ich rede über Bräunung. die größte Gerberei in Europa tätig ist, in Russland - Rjasan, er ist ZAO „Juchtenleder“. Kommen Sie für einen Besuch.

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Die Fabrik wird bald hundert Jahre alt sein, war es ein Jahr vor dem Oktoberrevolution eröffnet. Er verarbeitet erfolgreich Haut von Rindern in der Sowjet-Ära, und das ist sehr selten, ihre Aktivitäten nicht zu stoppen oder in den 90er Jahren oder später. Im Jahr 1988 wurde er praktisch italienische Genossen wieder aufgebaut, und die Modernisierung der Ausrüstung erfolgt ständig. Nun ist die Produktionsfläche in Ryazan ist 480.000 Quadratmeter, beschäftigt mehr als zweitausend Menschen. Chinesische Tochtergesellschaft wurde im Jahr 2006 eröffnet. Es ist viel kleiner und vor allem spezialisiert auf Schuhleder.

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Fast die Hälfte seiner Produktionsleistung wird nach Italien, Portugal, Spanien, Frankreich und Asien exportiert. Ich werde die erste Phase der Produktion nicht zeigen. Es geschieht Annahme Kochsalzlösung in Ledern Fässern, ihre primären Sortier- und in der Einweichstation ascheRommeln Einweichen. 21 Zweig erhält rohe Haut mit praktisch allen großen russischen Fleischverarbeitungsanlagen. Dies ist etwa 5200 Tonnen pro Monat.

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Nach dem Einweichen (Einweichen) ohne Haare Haut bedecken fällt auf dem ersten Förderer. Hier mit ihnen vor allem nicht auf Zeremonie steht und gefürchtete Maschinen versenden.

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Wie ich verstehe, entfernt diese Einheit Wasser. Am Ausgang von vier Arbeiter inspizieren die Haut und eine klare Ehe geschnitten, und die Reste von Gewebe und Fett.

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In den ersten Stadien der härteste Arbeit. Die Felle sind sehr rutschig, scharfes Messer, und Sie haben keine Ahnung, was wert Geruch ist. 6000 pro Tag verarbeitet versteckt.

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Ferner wird für die Haut tritt einer der kritischsten Prozesse. Diese Trommeln Bräunung auftritt. Während dieses Prozesses mit Hilfe von Spezialchemikalien aus der Haut erscheinen alle Mikroorganismen sind natürliche Prozesse beendet. E. Von einem lebenden Hautmaterial wird auf eine Standard konvertiert den strengen Anforderungen Halbzeug entspricht.

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Die Haut in diesem Stadium ist wet-blue genannt und nach der chemischen Behandlung, die sie Chrom blau wirklich. Gebräunte Haut von alten Rezepten, mit organischen Gerbstoffen, kann auch durch Farbe unterschieden werden. Es ist entweder weiß oder gelb-braun.

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Zusammen mit wet-blue Umzug in die Adjustage.

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gezogen So, und wet-blue fällt auf den Tisch zu diesen Frauen getrocknet. Sie sind es, für die Sortierung und Ablehnung in dieser Phase verantwortlich sind.

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Ferner durchläuft das Material Prozess Aufschlitzen. Mit Hobelmaschine Haut in zwei oder sogar drei Schichten geschichtet. Es stellt sich heraus Vorder- und Splits.

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Von der Vorderseite der Produkte höchste Qualität Leder, sondern auch die Haut macht billiger aufteilt. Die meisten Chips sind für die Herstellung von Klebstoffen und technische Gelatine verwendet.

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bevorzugen einig Kunden nicht mit der primären Verarbeitung von Leder zu verwirren und unabhängigen Prozess zu einem späteren Zeitpunkt produzieren und die pflanzlichen Erzeugnisse unter wet-blue kaufen. Es ist ein internationaler Standard, so dass diese Entscheidung ist nichts Ungewöhnliches.

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Ferner tritt blaue Haut des Färbens zhirovalnye Rommeln.

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Sie sind genau die gleichen wie für die Bräunung, aber auch andere Prozesse in ihnen stattfindet. In dieser Phase von den wichtigsten Eigenschaften einer zukünftigen Hautweichheit, Haltbarkeit, Elastizität gegeben. Sofort gibt es Malerei. Wie Sie wissen, sind die endgültigen Produktoptionen enorm. Die Anlage produziert Produkte, die unter der Ordnung, so dass das Schicksal jedes Materialstück im voraus vorgegeben ist.

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Solche Trommeln sind mehr als eine Generation tanners verwendet. Traditionell aus Hartholz.

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Wenn Sie nach innen schauen, können im Dunkeln sehen perfekt poliert und Wandständern für zusätzliche Mischleder.

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Das behandelte und gefärbte Kruste Leder genannt. Es kann mit unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Farben sein.

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Der Trocknungsprozess verschieden sein können, aber die meisten oft beginnt mit der Extraktion. Denken Sie daran, die alten Fass Waschmaschinen mit Gummirollen zum Pressen? Dies ist eine größere Version.

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Ein Stück Glanz für einen Wechsel

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Es atmosphärische Trocknung. Schleichen Sie machen einen großen Kreis an der Decke Management fro Nähe, zur gleichen Zeit und getrocknet.

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Und es ist eine andere Art der Trocknung - der Rahmen. In dieser Stellung nehmen vier Arbeiter den Rahmen, entfernen Sie das getrocknete stehlen, und ziehen Sie neu. Eine Substitution dauert etwa drei Minuten.

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Der Rahmen umgeht. Hinter der Wand ist ein Trockner, in dem die Trocknung erfolgt. Ich verstehe, dass diese Methode für die Trocknung teuer und Möbelleder verwendet wird. By the way, kann es deutlich, dass die Standardgröße der Kruste zu sehen - genau die Hälfte der Haut. Möbel der Haut am häufigsten ganzen Zahlen.

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Die Qualitätskontrolle des nächsten Elements. Obwohl die Produktion und mechanisierte / um 90% automatisiert, sondern die menschliche Erfahrung nicht ersetzt werden kann. Erfahrene Controller für einige Sekunden fest, die Dichte, die Dicke und die Qualität der Haut. Plus-Labor und koloristischen Kontrollprobe Kopien von jeder Partei.

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wurde zu einer Adjustage №2 übertragen. Hier kommt die abschließende Verarbeitung und Fertigprodukte. Auch einige Kunden ihre eigene Kruste kaufen und brachten es in dem Sinne, wird die verbleibende Kruste Nachbehandlungen unterzogen.

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Wenn in der Phase der Kruste Optionen, dann gibt es von ihnen mehr. Ich habe noch keine Ahnung, wie viele Arten von Haut können auf diesen Linien erhalten werden. Während der Fertigglanzsatz, Komplementärfarben, Prägungen, Textur und andere Spezialeffekte. Hier Kruste wird durch Spritzen verarbeitet. In einem langen Montagelinie Stück Leder durchläuft mehrere Phasen der Einweichen und dem Trocknen.

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Und hier ist ein weiteres Prinzip, das Laminieren oder Druckmaschine ähnelt. Die Haut geht durch eine riesige Färbung und Trocknungsmaschine zugleich.

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Nachdem alle Drehungen und Wendungen der Haut so gut wie keine Textur ist. Diese Maschine besteht aus grob gesprochen, die Eisen und Presse.

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auf einer Heizplatte beschichtete Messmuster, das auf die Haut unter Druck übertragen wird.

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Diese Haut ist wahrscheinlich für die Herstellung von Schutzbekleidung und Schuhen laufen.

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Und dann schließlich bekommen fertige Leder ins Lager der fertigen Produkte.

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Es gibt eine abschließende Qualitätskontrolle, die Partei gebildet. Die Haut sollte nicht Umschlag gefaltet werden, so dass sie rollte ein paar Stücke.

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Die Fahrzeit von allen Stufen der Produktion ist auf der Komplexität der Herstellung abhängig.

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Herstellung von Möbelleder ist parallel zu und im wesentlichen wiederholt die Schritte bereits gesehen.

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Nach der Rahmen kunturirovanie Haut Trocknung zugeführt. Zwei Frauen mit pnevmonozhami schneiden sehr elegant Hautränder. Sehen Sie, was sie tun, konnte ich in der dritten oder vierten Anruf.

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Auch erfolgt die abschließende Imprägnierung Sorten Substanzen. Ledermöbel dicker und muss eine sehr hohe Festigkeit aufweisen und Beständigkeitseigenschaften tragen.

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Und die letzte Qualitätskontrolle und Sortierung. By the way, wenn die Fabrik eine eigene Fabrik für die Herstellung von Ledermöbeln arbeitet, so völlig exklusive Optionen stehen zur Verfügung.

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Natürlich war es unmöglich, ohne den Besuch das Allerheiligste zu verlassen - das Labor. By the way, 500 Tausend Quadratmeter - das ist wirklich viel, bewegen sich Arbeiter auf Fahrrädern.

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Im Labor nicht nur produziert, Qualitätskontrolle, sondern auch die Entwicklung neuer Verarbeitungstechnologien werden neue chemische Verbindungen getestet. Auch für exklusive Aufträge sofort kleine Chargen von Häuten mit einigen Rezepten für die Verarbeitung gemacht.

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In einem kleinen Laborladen kann jede Stufe des Verfahrens wiedergegeben werden. Das einzige, was ich nicht gefunden habe, ist so die Presse zum Stanzen.

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Auch hier gibt es Trommeln, nur einige Male weniger.

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Die Imprägnierung und Farbe sofort entwickelt.

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Vor allem für mich wurde durch ein großes Stück Haut für die Auswahl einer neuen Farbe gespendet. Typischerweise weniger ein Stück viermal gemalt. Ich wurde gebeten, es zu erwähnen :)

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Schließlich wurde ich in den Ausstellungsraum der Fabrik geführt. Kunden zeigen es war sein. Mehrere Dutzend Arten von Leder mit viel Stanzen Optionen, Farbe und Dichte. Von der üblichen „Leder“ Haut mit natürlicher Textur, etwas sauer, die Berührung und der Schnitt erinnert eher an Linoleum, von einem dicken Band zu dem besten Handschuh.

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Seit seiner Kindheit war ich in der Frage sehr interessiert, ob es in Zeiten von Schwierigkeiten möglich ist, Suppe von Schuhen oder einen Happen Gürtel zu kochen. Jetzt kann ich mit Sicherheit sagen - es ist möglich, aber sinnlos und gefährlich für die Gesundheit.

in der Chemie oder Kalkstein, bräunen Chrom oder Tannin, die ernährungsphysiologischen Eigenschaften der Haut schnell nach dem Einweichen nähern Null. Und reden allgemein über „natürliche Naturmaterial“ kann eine Strecke sein. Also, wenn Sie von einer schwierigen Wanderung denken, einen Vorrat an Dinge rawhide - ihnen möglich ist.